煤仓双置式振动疏通卸料机工作原理

1、概述
    煤仓在发电厂属于锅炉的辅助设备，煤仓是煤进入锅炉的入口。虽然煤仓本身不是主要发电设备，但是一旦堵煤棚煤，影响了燃料的正常输入，则对整个机组的安全造成了极大的威胁。因为煤仓结拱堵煤造成降负荷、停炉、结焦的现象在电厂也是常有出现，造成机组非停造成的损失是非常大的，更有甚者，因为捅煤，造成人员伤亡的现象也偶有发生。正所谓，煤仓堵煤之于电厂，就像人之牙痛，虽不算什么大病，但痛起来也一样要了命。
    目前发现煤仓结拱棚煤后的主要措施有：
1.人工大锤砸，长钎捅，缺点是效率极低，浪费人力，而且需要时间较长，效果不可靠。
2.用振动器代替人工敲打，缺点是效率不高，同时在已形成堵煤时会越震越实，同时也会使煤仓壁上防堵煤衬板松脱等严重后果。
3.用空气炮震打，一定的情况下有效果，缺点是效率低，以及同振动器一样的负面影响。
4.煤仓内衬高分子板材或者不锈钢板，能起到减小摩擦力，减少堵煤次数的作用，但是一旦棚煤还是没有得力措施来解决搭桥堵煤的问题。
2、煤仓结拱堵煤棚煤原因分析
    目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构形状基本相同，上部呈方形，圆柱体，下部呈方锥，圆锥及双曲线形。上口大、下口小，上口进料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，增加磨擦系数往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量、粗细度化，温度变化、物料在窗口容器内存放的时间长短、容器壁磨擦系数大小都是堵塞的基本原因。
经多方走访，调研及试验，煤仓棚煤后的形状大致分为桥型、漏斗形、拱形、壁炉形等几种情况。堵塞部位多在煤闸板以上1.5米以内，在这个范围内某处开始粘结薄层物料，粘结后增大摩擦力，然后朝轴向或者径向延伸，逐步增加厚度，终形成不同形状的搭桥、堵塞，造成断流。
3、煤仓双置式振动疏通卸料机产品简介
   煤仓双置式振动疏通卸料机由断煤信号检测、控制系统（PLC）、振动耐磨衬板装置组成。振动耐磨衬板装置安装在煤仓内壁上，通过推力板与外围弹性缓冲式激振器相连接，弹性缓冲式激振器启停由控制箱来控制，当安装在给煤机上的断煤信号检测到发生断煤时，控制系统通过PLC发出断煤报警信号同时启动弹性缓冲式激振器，使煤仓双置式振动疏通卸料机带动煤仓内部振动耐磨衬板工作，破坏煤仓结拱堵塞的基础，达到煤仓疏通排料的目的。系统的控制，可以通过断煤信号自动控制，也可以就地手动运行和停止，还可以设置时间，按时间周期定期启动。同时预留接口，可接入DCS，实现远程的操作。
4、设备特点
1.手动控制：煤仓双置式振动疏通卸料机自动控制面板上，按启动按钮启停控制疏通，动作一次完成一个周期。
2.定时自动控制：通过装置面板定时开关位置的设置，可实现定时控制的切换，在给煤机运行时设为定时控制，煤仓双置式振动疏通卸料机将按设置的时间间隔动作，每动作一次完成一个周期，以防止    长期积煤发生板结。
3.智能自动控制：给煤机断煤报警与PLC连锁控制，如断煤开关动作，自动连锁控制煤仓双置式振动疏通卸料机动作，直到信号消失煤仓双置式振动疏通卸料机停止动作。
4.远程控制：PLC信号接到DCS系统进行控制（本系统提供接口）。