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        煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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大型筒仓底部锥体表面的受力分析及仓压计算

大型筒仓底部锥体表面的受力分析及仓压计算
--煤仓双置式振动耐磨衬板表面承压

    大型筒状煤仓--简称筒仓是应用在选煤、化工、燃煤火力发电中的一个重要环节,用来储存原煤、精煤、混煤、煤泥等成品燃料料。煤仓末端落料口通过溜槽直接把燃煤输送到给煤机,给煤机再把燃煤均布到输煤皮带,输送到各个环节加工利用。

随着煤矿井下大规模机械化开采设备的使用,以及选煤厂浮选效率的提高,使得选煤厂,末煤回收率大幅度提高,这样在燃煤输送的过程中,很容易出现煤仓、溜槽、燃煤粘结挂壁,结拱堵塞的现象发生。
综上所述,煤仓结拱堵塞形成如下几种情况:

    燃煤在煤仓中粘结挂壁,层层积累,使得仓容变得越来越小,逐步形成管状落煤通道,最终结拱堵塞,落煤完全终止,煤仓停止工作。
    为解决煤仓结拱堵塞的问题,我公司引进德国乔斯特〔JOST Company〕公司,SGZP-□-□系列煤仓双置式振动破拱排料器原版技术及图纸,从而掌握了国际先进的亚共振、振动破拱技术,彻底清除煤仓、溜槽,因煤流静置而产生的结拱、堵塞问题,配合LGCK-□-□煤流射频自动化监测系统,精确控制设备的有效运行,节能降耗。适用于煤矿井下中转煤仓,选煤厂储煤仓、缓冲仓、闸门溜槽、分流槽,因煤种水分大、黏度高、易结拱堵塞的关键部位,煤流有效助流疏导率:99.8%。是煤矿、选煤厂在煤炭中转输送环节,破拱清堵、疏通煤流的首选机型。
    公司在制造定型产品的同时,在行业内率先提供免费的售前和售后技术支持,专业承接各种非标产品的设计与生产。密切追踪国际先进技术,同时与国内多所高校和科研院所密切合作,第一时间获得先进的技术理论支持。
机构及原理参阅下面图示:

    许多厂家看到煤仓双置式振动破拱排料器布置结构时,产生怀疑,煤仓内置的振动衬板在强大的仓压下,能否产生振动?如果无法产生振动,则对煤仓内部结拱堵塞没有任何效果,下面我们以巨大的万吨筒仓为例,计算实际工作仓压和振动衬板之间的关系。

 


煤仓仓容:15000T,直径:25000m,煤仓底部设计6个锥形落煤口均布,落煤口锥体斜面水平倾角为60°和72°
选择容易积煤的60°锥体表面铺设振动衬板,计算60°锥体表面承受的实际仓压。
1. 仓容:15000T,计算筒仓最底部理论水平截面承受的实际仓压。(所有单位采用国际计量单位)
2. 仓容:Gm=15000t
=15000000Kg
=1.5×10ⁿKg(n=7)×9.8
=147000000N
=1.47×10ⁿN(n=8)
=147000KN
3. 筒仓直径:25000M,最底部理论水平截面积:
S=Π×(D/2)2
S=3.14×(25000/2)2
S=490.625M2
4. 筒仓最底部理论水平截面仓压:
Pa=Gm/S
=147000/490.625
=299.178KN/M2
5.水平倾角60°煤仓锥体表面压强:
P=Pa×cos60°
=299.178×1/2
=148.589KN/M2
6. 5.5Kw振动电机激振力100KN
5.5Kw×2=200KN

上述计算结果告诉我们2台5.5Kw,完美解决衬板仓压问题。



    华维测控技术工程有限公司主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备及煤矿自动化系统的设计、研发、生产、销售,技术力量雄厚,机加工艺完善,设备检验及使用环境标准规范。
    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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