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         料仓双置式振动疏通卸料机,引进德国技术,料仓内置高频振动衬板,高效疏通料仓结拱堵塞,杜绝料仓结堵续堵,彻底解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞…同样适用于溜槽以及导料槽不同工矿条件下的疏通卸料…
料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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湘电集团:内部挖潜出硬招 生产效率大提升

  今年,湘电股份电机事业部按照“保交付、控成本,提产能,抓落实”工作思路,针对工作过程中存在的“七大浪费”等问题,综合采取多种措施,下大力气盘活内部资源,带动了事业部整体工作效率提升。

 


 


  优化工艺 工作效率有提高


  以优化工艺为抓手,降低生产成本。事业部针对生产过程中出现的难点堵点,确立了多项工艺改进,按照整合资源、各个击破的原则,紧贴现场,取得良好成效。


  模具车间充分发挥数控集群优势,提高精、尖设备利用率,拓展高附加值的对外加工业务。在6.45MW电机大型吊具加工中,他们攻克无大型龙门锯床和直接气割无法割透的“瓶颈”,改进锻件坯料开粗加工工艺,由单一的“铣碎”加工改为“镗铣缺口、后用气割”方式,节约了大量的刀具成本和人工成本,降低了设备能耗,效率提升3倍以上。


  因地制宜  闲置设备用到位


  对设备修旧利废重复使用,在满足生产需求的同时,也减少了费用支出,是事业部提高降本增效成效的又一做法。

 


 


  今年,风力发电机生产压头,为了加快生产进度,事业部深挖内部潜力,盘活自身设备,把所有风力发电机汇流环的外协加工改为自制。修理车间承担这一任务后,成立项目组,改进相关设备,对人员进行技能培训,经过一段时间的实践,工作效率明显提升,产能由每月8-9台增至20台,保证了风电生产的顺畅进行。


  横向对标  持续改进出成效


  8月2日,中型车间金工线来了一位“大咖”——公司“十佳班长”、事业部首席铣操作师、大电机车间镗铣班长吴满明,把脉三台龙门铣床,这是事业部实行横向对标、打造标杆的一个缩影。


  中型车间新设备新员工较多,在与兄弟车间大电机车间进行对标时,发现同型号的三台数控铣床工效与大电机车间相差比较大,为了最大限度提高效率,车间采取请进来的办法,特地邀请吴满明进行生产现场手把手地施教和指导,“机座太高,上平面加工时,振动太大,我们是用一套简易的螺杆锁紧工装,你们也可以采用类似方法”,吴满明给出了他的建议。中型车间迅速行动,抓住刀具改进和优秀操作法推广两个关键,工作效率由以前一天加工2台机座平面,提高到现在每天可以加工4台。此举,同样推广到了单杆镗等7台大设备上,使金工线设备使用效率提升了120%。


  (本文来自湘电集团)


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