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料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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地下500米布局5G,智能煤矿时代来了

“我是综采队的一名煤跟班队的队长,现在在31004工作面的辅助进风巷小列车集控室这里,正在通过井下5G基站与井上进行视频连线。”

2020年5月27日,在阳煤集团新元公司总调度室,跟班队长郗书博在地下534米的井下现场,通过5G网络与井上进行视频通话,画面流畅,音质清晰。总调电子显示屏上,实时显示井下瓦斯浓度、温湿度和高清采煤场景。

这是阳煤集团和山西移动、华为公司三方联合,在新元公司地下534米完成的国内煤矿井下5G网络的开通和优化,也是目前全国地下深的5G网络。

布局5G,是煤矿智能化提出的新要求“
在煤矿布局5G,是煤矿智能化提出的新要求。”阳煤集团董事长翟红说,随着煤矿自动化、智能化开采技术的应用,井下设备会产生大量数据,但受网络带宽的限制,很多系统只能监测,不能实时监控,就像“雾里看花”,难以真正“身临其境”。

山西阳煤集团是全国大的无烟煤生产基地。集团旗下新元煤矿成立于2003年,属煤与瓦斯突出矿井,公告生产能力300万吨/年,开采3#、9#煤,可采储量7.13亿吨。

近年来,这座煤矿持续推进自动化、智能化建设。

今年2月25日,国家发展改革委、国家能源局等八部门联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》指出,煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑,将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统,实现煤矿开拓、采掘(剥)、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行,对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。

指导意见的发布,标志着从国家层面全面启动煤炭行业新基建。然而,相比地面,煤矿井下条件复杂,无法使用卫星定位系统进行精确授时,对数据上传、下载的要求也不相同。

依据应用场景实际需求,技术攻关人员克服了种种困难,进行了大胆创新,实现了单独布网、即时数据传输的同步、高清效能。

5G在煤矿上的三大应用创新

2019年9月份,阳煤集团与中国移动、华为公司共同成立5G通信煤炭产业应用创新联盟,以阳煤集团新元公司为试点,推进5G矿用进程。

建设过程中,技术人员多次研究论证、优化设计,克服了5G技术矿井工业应用与民用场景技术要求不同、井下条件复杂、设备防爆要求高等各种困难。同时,结合井下特点,对5G在煤矿工业应用做了三方面创新:一、针对井下无法使用卫星定位系统进行精准授时的问题,采用网络授时技术,完成了高精度同步授时;二、结合井下监测数据上传量大、指令下传量小的特点,将传统的大下载8:2时隙比研发为大上传1:3时隙比;三、完成了独立组网+边缘计算整体部署,实现了主数据处理不出矿,确保了数据安全,降低了数据传输时延。

2020年4月29日,这项应用创新成果在全国取得5G网络设备隔爆认证。

5G煤矿专网建成后,阳煤集团新元公司实现了井上园区、井下机电硐室、综采和掘进工作面的一体化5G网络覆盖,井下基站数据上传、下行峰值速率分别达到1100 Mbps、300 Mbps以上,传输时延小于20毫秒。

没有卫星定位也能即时传输

在过去,煤矿下面和地面的联系,主要依靠有线电话。5G网开通后,地面和矿井下面可以进行无线视频。采煤工作面,各种不同设备有700多个传感器,通过线路向地面传输各种数据信息的情况,将随着5G网络建设的推进,各种数据信息都将实现无线即时传输,不仅速度更快,而且画面也更清晰。

山西阳煤集团新元煤矿机电副总经理王海钢介绍,5G在煤矿上的运用与日常生活中应用有明显不同,生活中多是要求电影或视频的下载速度更快,对上行速度没有太多要求,而对煤矿来说正好相反,煤矿井下现场有很多数据、视频,需要即时上传到监测监控端口,这就要求数据上行的速度非常快。

中国移动山西阳泉公司副总经理李权说,4G改变的是生活,5G改变的则是社会。5G技术将为煤炭行业带来巨大变革。随着井下5G应用场景增多,今后煤矿有望实现采掘面无人操作、运输车辆无人驾驶、设备维修远程协同等,煤矿安全生产和效益将同步提升。

阳煤集团党委书记、董事长翟红表示,5G技术以其大带宽、低延时和广连接的优势,打通了不同应用场景间信息交互的通道,可以助力矿井监测监控安全、、可靠,助力矿井无人化、矿井透明可视化、矿井万物互联、矿井设备远程协同运维,阳煤集团将不断完善和丰富5G应用场景,努力打造全国“5G+智慧矿山”行业标杆。

阳煤集团500米矿井下5G的布局应用,预示着中国煤矿智能化时代的到来。



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