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         料仓双置式振动疏通卸料机,采用专利技术,料仓内置高频振动衬板,瞬时疏通料仓结拱堵塞,防止料仓瘀塞续堵,短时间内解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞…同样适用于溜槽以及导料槽不同工矿条件下的疏通卸料...广泛应用于料仓结拱,料仓堵塞,料仓疏通,料仓卸料。产品分类如下:料仓双置式振动疏通卸料机、工业污泥疏通卸料机、有色粉矿仓疏通卸料机、煤泥混煤疏通卸料机、有色尾矿疏通卸料机、粉体工程料仓疏通卸料机、砂岩仓疏通卸料机、粘土仓疏通卸料机、石膏仓疏通卸料机
料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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我国发展煤化工的必要性与注意的问题
我国煤炭产能过剩,直接燃烧比例过大、污染严重已经是不争的事实,必须清洁化利用。我们必须尊重现实,煤炭企业应当坚定信心发展现代煤化工,不是该不该发展的问题,而是怎样更清洁、更利用的问题。   由单一燃料向燃料与原料并重发展   “由于大气污染问题越来越严峻,燃煤污染越来越受到关注,低效率的煤炭直接燃烧越来越受到限制、分散型用能需求将快速被清洁能源所置换和替代,煤炭需求的增长空间越来越小。” 张绍强认为,“随着现代煤化工技术的成熟和产业化,以及我国油气自给能力不足,给煤制油气和油气化工产品开拓了新的发展空间,改变煤炭由单一燃料向燃料与原料并重发展正逢其时。”   张绍强认为,做好顶层设计,积极规划建设和发展煤化电热一体化项目。改变“十一五”时期现代煤化工示范项目产品单一、配套小规格自备电站的单一煤化工的发展模式,提高现代煤化工的能效和资源利用水平。   张绍强同时提出,发展现代煤化工应首先做好既有资源的高质、利用,切实避免低质、低效使用,减少污染和浪费。   目前,我国现有炼焦6亿吨,每年炼焦产生的焦炉气逾2000亿立方米、内含大量的甲烷和氢气,煤焦油1200多万吨。   “这些副产品如果不用,是极大的污染源,现在大多被处置性利用,低质、低效、低价,可惜。   煤矿瓦斯主要的成分是甲烷,我国每年抽放瓦斯逾100亿立方米、通风排放瓦斯逾200亿立方米,大多数没有得到有效利用,造成的“隐形”大气污染严重,甲烷是严重的“温室效应”气体,其温室效应是二氧化碳的21倍。   “我国不缺发电能力,这些小发电本身不稳定,是‘垃圾电’,电网并不需要。同样,我国也不缺大规模生产合成氨、甲醇的生产能力,我们短缺的是‘甲烷-天然气-CNG-LNG’资源。”   随着技术的进步,大规模煤制合成氨-尿素、甲醇已经成熟、可靠。但是我国采用天然气为原料生产合成氨超过1000万吨、生产甲醇超过850万吨,采用焦炉气生产甲醇930万吨、生产合成氨逾100万吨,还有大量的兰炭和电石尾气,这些气源完全可以置换出来供民用。   “我们宁愿建设数千公里的管道、花着高价跨国进口,也不很好的利用这些相对‘零散’的宝贵资源,这是政策上存在问题。”   不能只搞单打孤立发展模式   我国现代煤化工产业发展才不到10年,5大现代煤化工产品的生产工艺和技术装备都还处于示范、升级示范和改进完善阶段,形成的产能很少,但规划建设的热情较高。除大型煤制甲醇因投资较小、工艺流程较短、技术相对成熟,产能较大外,到2013年底,煤制油才形成产能158万吨、煤制天然气不足40亿立方米、煤制烯烃176万吨、煤制乙二醇130万吨、煤制芳烃只有11万吨。   针对煤化工“遍地开花”的现象,张绍强认为,发展现代煤化工必须因地制宜、与企业自身条件紧密结合、统筹规划。   “现代煤化工也不是的,必须与煤炭开采企业整体效益大化统筹考虑,不能只搞单打孤立的发展模式。”   他举例说,现代煤化工的核心是煤气化,必须充分重视自身煤种、煤质与气化炉型的匹配问题,充分重视高硫煤、高灰煤、褐煤这些煤种的煤化工发展,不宜一窝蜂都采用优质煤进行煤化工。   再则,现代煤化工工艺过程中要产生和使用大量各种压力、温度等级的蒸汽、排放大量废热、废渣和废水、消耗大量电力,应以循环经济的理念、上下游资源的衔接通盘考虑产业链条的布局。   此外,张绍强还提醒煤炭企业,发展现代煤化工切忌贪大求洋,应努力发展各种经济、实用的煤制油气产业。   “发展煤化工市场容量大的产品还是燃油和清洁燃气,其它化工品虽然目前也有一定的缺口,但是毕竟数量有限,按照目前的投资能力和冲动,要不了几年各种细分产品的产能就要过剩,一旦产能过剩,造成的损失将巨大。”   我国褐煤、长焰煤等高挥发分的低阶煤占比较大,本身需要就地提质加工后才便于长距离运输,所以通过中低温干馏这种相对投资较少、工艺不太复杂的工艺路线,对高挥发分低阶煤进行中低温干馏,也可以获得大量的油气产品,既殊途同归,得到油气产品、又对低阶煤进行了提质,更重要的是它不但不再需要消耗大量的水资源,还能够回收利用褐煤、长焰煤中的水资源,避开了煤化工大量耗水“瓶颈”的制约,一举多得,应该是更需要加强发展的方向。   “但是就因为中低温干馏相比较而言较‘土’,反而得不到重视,这是一个短视的现象。”张绍强特别强调。   四个“瓶颈”一定能得到解决   “脱盐、脱酚都有不少很好的技术,煤化工污废水处理技术基本成熟,并不是技术空白,关键看你是否要真正治理。”张绍强认为,现代煤化工涉及的水资源、能效和污废水和碳排放四个“瓶颈”,一定能得到较好的解决。   由于我国煤炭产地大多干旱缺水,在这些地方发展煤化工水资源确实不富裕,但是随着技术的进步和工艺的优化,现代煤化工耗水将大幅度减少,除工艺耗水外,冷却用水可以空冷、油冷和废水循环利用,至少比现有首套示范工程耗水降低50%以上。   “煤化工转化是解决自然资源品种短缺问题,部分转化的能效损失是必须承受的,按照现有的产品全生命周期分析,能效并不像一些传闻的那么低,随着工艺技术的成熟和优化,能效还有进一步提高的潜力,不能一概而论。”张绍强认为。   “关于碳排放问题,要辩证的看待。”张绍强认为。“物质不灭是公理,你只有煤炭这种资源,它的属性谁也不可能更改,煤化工生产中的工艺碳排放比例有限,大多都转化在产品中,即使有部分二氧化碳排放,也是高纯度的,可以作为产品加以进一步的利用。这比把煤炭分散到社会千家万户散烧所造成的污染,治理成本要低得多,数量也少得多,关键在能效,从全生命周期分析,因为煤炭燃烧效率的关系,可能终端能效更高,排放强度更低一些。” “不能只看中间某一段的排放多少就加以否定或肯定。这需要科学的态度!”
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    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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