宁煤羊场湾选煤厂溜槽改造

        摘 要：羊场湾选煤厂商品煤水分较大，由于西北冬季温度较低，溜槽里煤泥易结冰，造成堵卡事故，一旦溜槽出现问题，将影响生产的正常运行，加大员工工作量，文章针对此问题，结合实际情况，对羊场湾选煤厂溜槽进行了改造。

        关键词：溜槽堵塞；双置式振动疏通排料机；溜槽堵卡；溜槽堵塞；溜槽排料

        1 羊场湾选煤厂洗选工艺

        宁煤集团羊场湾选煤厂位于宁夏宁东工业区羊场湾矿井工业场地内，入洗原煤全部来自羊场湾矿井。年入洗能力1500万吨/年，是一座矿井型动力煤选煤。主要入选流程为：采用块煤重介浅槽分选、末煤重介旋流器分选、粗煤泥螺旋分选机分选、细煤泥压滤机回收的工艺，原煤经破碎（13mm）进入重介浅槽分选机进行分选，精煤通过分级分级洗大块（50-150）、洗中块（13-50）两个产品，末煤（0.25mm）通过螺旋分选机分选，精矿与洗末煤混合；细煤泥

        2 改造前溜槽情况及存在的问题

        经浅槽分选后的块煤进入1846块煤胶带机，经旋流器及压滤机分选后的末煤和煤泥以及部分中煤进入1846胶带机，1846和1845胶带机上的产品通过溜槽汇合进入1803混精煤转载胶带机，由1803胶带机通过溜槽输送精煤至1806混精煤胶带机，后通过两部可逆胶带机运至产品仓。由于西北冬季天气寒冷，1803下1806皮带走廊由于地理位置等外界因素暖气供应不足，气温较低，混精煤通过1803胶带机下1806胶带机所经过的溜槽里煤泥易结冰冻成块，使溜槽经常发生堵塞事故。一旦发生堵塞事故，处理时需要工人爬上溜槽用尖硬工具处理堵塞煤泥，由于溜槽较高爬上去很不方便，而且溜槽内部情况不易观察，操作空间狭小，清理起来不仅困难而且增加了工人的劳动强度并且存在一定的安全隐患，整个清理过程少需要半个小时。当洗煤量大时每班的堵塞频率也会相对高，严重影响入洗产量及效率。

        3 改造后溜槽的情况及成效

        （1）针对生产中经常发生的溜槽堵塞问题，结合厂实际情况，对1803皮带下方、1806皮带上方溜槽进行精确数据测量后，在溜槽里安装了双置式振动疏通排料机，一旦发生溜槽堵塞事故，岗位工可以根据堵塞的具体位置灵活启动设备，双置式振动疏通卸料机在溜槽内部产生高频振动，克服煤泥因各种原因而形成的起拱或粘壁，这种在溜槽内部物料流动的底部产生的高频振动能够克服物料静摩擦，使槽内物料恢复重力流动从而使得溜槽恢复正常工作，保证生产的连续性。并且双置式振动疏通卸料机人工操作方便，且节能，成本较低，便于修理及更换。且溜槽壁不再存在煤泥水粘附现象，降低了溜槽易腐蚀问题，为厂节约了生产成本。改造后清理堵卡过程中，无论从用时还是所需人数都远远优于改造前。

        （2）通过此次改造，溜槽基本上实现了正常入料、下料，洗选系统运转平稳。

        1）提高了入洗量，改造前因处理溜槽堵塞事故所用时间较长，影响了生产时间，改造后处理溜槽堵卡事故用时减少，基本保证了洗选的稳定。

        2）提高了易损件的使用寿命，降低了事故率，改造前冬季溜槽事故平均每月事故时间累计都在40小时左右，而改造后影响生产时间累计只有1 h左右，提高了生产的稳定性及溜槽的使用年限，同时也避免了员工因处理事故而带来了的劳动量和安全隐患。