另外，水力压裂法的流行还带动了一些相关市场的发展。据了解，在海上压裂钻井，需要将大约700万磅重的人和设备，其中包括破碎岩石的马达、成吨的沙子等，挤到一艘300英尺长的作业船上。而数据显示，2007年以来，由于海上油气项目对水力压裂法需求的增长，全球范围内，油服公司已经将这种压裂作业船的生产数量增加了31%。根据美国Offshore杂志的一项调查，水力压裂产业带动起来的市场规模，已经堪比油气巨人俄罗斯整个陆上油气产业。

  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
不过，无论是油服供应商还是油气开发商，都承认在深水区域使用水力压裂法开采油气还是相当具有挑战性的。“这是我们在为恶劣的环境中具挑战性的工作。”哈里伯顿的工程师罗恩˙达斯特霍夫特说，“一点都马虎不得。”
在墨西哥湾作业的油气公司和环境监管机构还指出，在海上，从压裂井中流回的废水在钻井附近的巨大平台上被净化，滤出油和其他污染物;处理后的废水再被排放回墨西哥湾，由于该区域海域辽阔，这些废水很容易被稀释到无害的程度，因此在环保层面几乎没什么压力。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。
与此同时，雪佛龙、壳牌、BP等油气生产商们也都表示，水力压裂法的广泛应用提升了油气产量，油气公司因此每年大约能增加数十亿美元的收入。“这是一个合理且值得的投资。”BP评估部门负责人辛迪˙伊尔丁表示，“水力压裂法帮助我们，很好地应对了如何从岩石层获取更多石油的挑战。”
事实上，海上油气开采使用水力压裂法并不是一个全新的事物。有资料称，水力压裂法用于海上可能已经有长达20年的历史。近年来，由于技术上的进步，加上大量海上油气储量的发现，推动了这项技术在深水领域的大规模应用。
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据彭博社报道，此前，水力压裂法在巴西和非洲的深水领域都有过应用，不过，如今在墨西哥湾，该技术获得了更为广泛的应用。墨西哥湾的海上油气井往往要深入海底很长一段距离，这给了水力压裂法很大的发挥空间。
在墨西哥湾作业的油气公司，包括雪佛龙和壳牌，如今面临的是全新的开发领域，处于地层更深处，岩石更为致密、坚硬，开采油气的难度也相应增加了很多。为此，油服企业也想了不少办法提升和改进技术。比如，一次性压裂多层岩石，而不是像此前一样一层一层分开压裂，从而节省了钻探时间和成本。不过，这种做法的缺点就是压力加大，需要更多的水、沙子、设备，进而需要更大型的承载作业船。
诸如哈里伯顿、贝克休斯、斯伦贝谢等著名油服供应商都在墨西哥湾获得了巨大的市场。据贝克休斯压力泵业务负责人道格拉斯˙史蒂芬斯预计，截至2015年，墨西哥湾水力压裂技术的应用量可能将增长10%以上。