首次使用这种大型抱杆，试验成功方可上岗。工程项目部技术人员根据抱杆吊装工况图，针对8吨、12吨、16吨吊重分别进行吊装提升、旋转试验。实验结果表明，在所测试的3种工况下，抱杆杆件、卷扬机等均处于正常工作状态，未出现异常，符合实际施工要求，具备使用条件。在抱杆设备进场前，安旸查看了大量的书籍和资料，并虚心向厂家人员、经验丰富的前辈们求教，掌握设备的结构、性能、参数以及作业流程、安全注意事项，保证抱杆顺利拼装。“抱杆组装时，各节拼装后紧固螺栓必须达到额定力矩，特别注意插销是否足够，应逐个检查开口角度，这是现场施工人员容易忽略的地方。”在跨越塔组立前，工程项目部组织施工人员交底时，项目经理武抒理说。施工前，为确保安全，项目部技术人员反复计算受力位置、地锚开挖深度、仔细核对机动绞磨额定荷载重量……每个环节、每个步骤都不能有丝毫马虎。
这个“变形金刚”实名为2×16吨双平臂座地抱杆，总重264吨，大起升高度286米，钩下大起重重量双侧各16吨，单臂覆盖角度达110度，工作幅度长达30米。它还配备高空视频监控系统、高空风速仪、安全控制系统等先进电子设备，能够实时显示起吊重量、幅度、不平衡力矩等关键数据，被现场施工人员称作组塔利器。
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
结合实际优化方案
灵州—绍兴±800千伏特高压输变电工程长江大跨越采用耐—直—直—耐的方式进行，跨越耐张段长度为3499米，共有2基跨越塔和2基锚塔组成，跨越塔单基重达1830吨，全高280.2米。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。

为了确保跨越塔的顺利组立，施工前期，该公司施工项目部就多次组织技术人员对塔位现场进行踏勘，结合该塔位地形条件特殊、塔身高的特点，制定了特殊的组塔施工方案。“如果使用传统的内悬浮内拉线组立跨越塔，至少需要近15000平方米的占地面积，而双平臂座地抱杆组塔所占用的面积不到8000平方米。”项目总工安旸说。
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自6月9日开始组立工程南岸跨越塔以来，施工期间经历阴雨、“苏迪罗”台风及塔材供应短缺等难题，但是项目部在工期不到两个月的时间内就完成了220米的组塔任务。在采访中，武抒理的双手不时抚过铁塔粗大的“身躯”。220米，高而不惧，险而不畏。回首60多天的施工，浓而不苦，甘而有味。全体施工人员凝聚着能量，用精度、准度、速度，在江畔再次诠释着电网人的智慧和力量。

双平臂抱杆大显神威
站在安徽池州市驻驾乡的江堤上，远远望去，一个金黄色的“变形金刚”矗立在巨大的钢管塔正中央，两端的水平横杆宛如一个人伸出的两只手臂，将两根重达数吨的钢管塔材轻松地从地面吊起。

特高压大跨越工程铁塔高、大、重，这是区别于一般输电线路的显著特点。由于单个部件大，不能以传统人工为主的方式组塔，双平臂座地抱杆就是其中重要的组塔工具。武抒理介绍说：“双平臂座地抱杆具有整体作业量多、单件起吊重量大、技术含量高等特点，有吊重大、效率高的优点，节约了施工面积，提高了安全水平。”组塔期间，工程技术人员还针对施工中的安全、技术环境等各种工况，适时对工艺技术、机具效率、人员配合、安全质量控制措施等内容进行深入研究和检验，确保成功组塔。