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         料仓双置式振动疏通卸料机,采用专利技术,料仓内置高频振动衬板,瞬时疏通料仓结拱堵塞,防止料仓瘀塞续堵,短时间内解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞…同样适用于溜槽以及导料槽不同工矿条件下的疏通卸料...广泛应用于料仓结拱,料仓堵塞,料仓疏通,料仓卸料。产品分类如下:料仓双置式振动疏通卸料机、工业污泥疏通卸料机、有色粉矿仓疏通卸料机、煤泥混煤疏通卸料机、有色尾矿疏通卸料机、粉体工程料仓疏通卸料机、砂岩仓疏通卸料机、粘土仓疏通卸料机、石膏仓疏通卸料机
料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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650MW!目前我国北方大海上风电项目全部风机吊装完成!

12月16日,随着后一台风机吊装到位,由中国铁建港航局承建的华能大连庄河海上风电Ⅱ、Ⅳ1项目风机吊装全部完成。至此,中国铁建港航局承建的海上风电项目主体工程全部完工。

华能大连庄河海上风电场址Ⅳ1项目后一台风机安装完成.JPG

华能大连庄河Ⅳ1海上风电场址项目后一台风机吊装完成

庄河海上风电项目规划容量650兆瓦,呈集约式、规模化建设,共计安装111台风力发电机组。其中,Ⅱ风场是中国铁建港航局承建的海上风电项目,装机容量300兆瓦,安装60台5兆瓦风力发电机组,于2020年3月开工;Ⅳ1风场是目前我国北方单体容量大、纬度高的海上风电项目,装机容量达350兆瓦,于2021年3月开工,并实现了“同年开工建设,同年全容量建成完工”的建设目标。

“铁建风电01”风电安装船正在进行叶轮组对

华能大连庄河海上风电场址Ⅳ1项目叶轮起吊


华能大连庄河海上风电场址Ⅳ1项目叶轮与主机机舱进行对接

同等规模和条件的海上风电项目施工工期通常需要18个月以上,为了实现年底并网发电的总目标,面对船机资源短缺、工期紧张、新冠疫情等多重挑战,中国铁建港航局坚持目标导向,精准施策,落实常态化疫情防控,全力推动工程进展。通过重点加强船机资源锁定、调配力度,努力开辟新的工程作业面,紧密衔接设备生产、运输、存储、安装各环节,实现“流水线作业”,确保了海上施工的“不断档”和“率”。项目部凭借高水准、高质量、高速度的建设姿态在268天内顺利完成主体工程施工。

华能大连庄河海上风电场址Ⅳ1项目海上升压站

建设团队坚持科技创新,不断优化施工组织和施工工艺工序,挖掘船机性能,克服区域水文气象及地质条件复杂、温带风暴潮频发、高纬度海域冬季低温环境等不利因素影响,多次实现“6天6根”的沉桩速度,并创下“单月完成15根单桩沉桩”的优异成绩。项目团队采用通用型轮毂象腿工装适应不同型号机组安装作业,通过“平衡梁单机抬吊”“叶片穿甲板”等施工工艺改进安装工序,实现风机吊装效率大幅度提升。创造了46小时1台国内同级别海上风机单台安装快记录和北方地区单船单月12台风机安装速度纪录;突破冬季施工瓶颈,实现全年连续不间断作业,完成零下15度风机吊装成功“壮举”。此外,该项目还成功克服超大型构件整体式吊装等难题,顺利完成超3650吨的海上升压站整体式吊装。项目团队的各项技术成果先后获得国家专利24项,经济、社会和环境效益显著,具有很强的推广应用价值。

华能大连庄河海上风电场址Ⅳ1项目后一根钢管桩沉桩施工结束.jpg

华能大连庄河海上风电场址Ⅳ1项目后一根钢管桩沉桩施工结束

目前,大连庄河海上风电Ⅱ、Ⅳ1项目进入全容量并网“倒计时”阶段,投产后年上网电量可达17.3亿千瓦时,类比同级别火电,每年可节约标煤54万吨、减少二氧化碳排放112万吨,综合经济、环境效益可观,必将为推动辽宁省经济社会发展,能源结构转型升级,海洋事业和谐共生,加快实现“双碳”目标提供强大动力。


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    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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