“现在很多企业都已经被逼得非常痛苦了。”11月15日,中电联和盐城市政府共同主办的2021中国新能源发展论坛上,中车株洲电机有限公司副总经理孙成刚告诉风芒能源。
风机价格一路下跌,原材料持续上涨,双重挤压下,以电机为代表的关键零部件企业压力很大。行业换档换速进入急速膨胀收缩期、技术迅速发展进入快速迭代期,抢装潮后的过剩产能如何消化?产品开发寿命周期大幅缩短,成本摊销问题急需待解。部分整机技术路线转型后相关零部件企业能否跟上步伐、匹配配套?
种种压力下,风电中游企业面临的不只是压力赛,更是生死场。
成本是大压力
“对株洲电机而言,大的问题不是技术上的问题,而是如何降本增效,给客户提供稳定可靠、性能优越的产品。”孙成刚表示,株洲电机作为中国风力发电机行业涵盖技术路线齐全,规模大的生产企业,具有领先的技术优势、先进的制造工艺和完备的试验能力。已累计提供各类型风力发电机4万余台,产品范围覆盖直驱、半直驱、双馈、异步以及分瓣式等,可以为国内外客户提供适应各类应用场景的定制化产品与服务。对株洲电机而言,技术的实现已经不是任何问题。
大的压力还是来自于成本。风电招标价格越来越低,陆上风电趋于2000元/kW,海上风电大幅下降低至4000元/kW。然而,与一路下跌的整机价格相对应的,是大宗原材料的疯狂上涨,尤其是生产电机所需的铜材、稀土、硅钢等主要原材料。铜材从去年的平均4.88万元/吨上涨至7.1万元/吨,镨钕从去年的平均39.42万元/吨上涨至95万元/吨,镝铁从去年的平均179.44万元/吨上涨至294.56万元/吨,硅钢基价(以50ww600为例)从去年的平均5363元/吨上涨至11000元/吨。
这也是部分整机商选择直驱转半直驱的原因。孙成刚表示,其实直驱技术在机组可靠性、运维成本等方面表现很优秀,但直驱所用铜、稀土、硅钢等原材料占比较大,这三类原材料近一年价格涨幅都超过50%。
“大家压力都相当大。”孙成刚称,“平价之后风电整机几乎每个月都在降价,现在基本已经达到忍受的临界点。”
另外,孙成刚还表示,虽然株洲电机技术储备充足,但还是呼吁整机商能够加强协同沟通,将用于精准评估大型结构件及轴系强度和寿命的极限载荷、疲劳载荷及时序载荷开放给供应商。通过抱团取暖,协同创新进行机组轻量化设计、国产化推进,共同应对平价上网,促进风电行业稳健发展。
熬不住可能就被洗牌
“近1-2年可能很多企业会面临极大的经营困境,行业将会进一步洗牌。”孙成刚告诉风芒能源。
头部企业即使技术储备充分也面临这么大的压力,二三线企业就更加艰难了。除了同样面临的产业链双重挤压外,技术创新和技术迭代加速、产品开发寿命周期大幅缩短,给特别是二三线零部件企业造成了很大的冲击。
目前,新产品开发寿命周期已大幅缩减至1-2年。去年陆上风电市场上2-3MW机组居多,今年直接升级到4、5MW,甚至明年5-6MW都会很普遍。迭代太快,投入的设备、工装、模具等成本还未摊销完,可能就需要启动新一轮的技术改造投资,这对零部件企业来说是很大的经济压力。而且,陆上风电平价后整机商的付款周期同比拉长,也大幅加大了零部件企业的资金周转压力。熬不过去的可能就直接被洗牌了。
此外,产能过剩问题也是加速行业洗牌的主要推手。受抢装潮影响,很多零部件企业都进行产能扩张。抢装结束,市场收缩,产能过剩,抢不来“干粮”的只能被“饿死”。
业内预估2021年市场吊装量在35-40GW,较2020年的57.8GW将有较大幅度下降。降幅主要表现在陆上风电,预计同比下降30%-40%。
孙成刚表示,风电产业链各环节是共生关系,某一环节一旦出现问题、脱节失序,可能会导致整个产业发展迟滞。呼吁风电全产业链要同舟共济,共克时艰,协同降本增效,加快技术创新,共推风电高质量发展。孙成刚还鼓励中游企业努力化压力为动力,化挑战为机遇,打造中国风电名片,加快走出去步伐。
大型化转型发展趋势
孙成刚认为,机组迭代太快,未来产品技术将朝着模块化、标准化、平台化方向演变。其举例,以5MW平台为例,涵盖4-6MW系列机型,产品全球适用。在该区间,可用同一电机覆盖,兆瓦不同需要做的是叶片加长、塔筒变高等。
对于机组大型化之后的运输问题,这也是株洲电机选择在盐城大丰落厂的原因之一。6MW以上的直驱机组直径7-8米,100多吨,很难走陆运,只能走海运。盐城大丰港已纳入上海港国际航运体系,开通了外贸集装箱“沪丰海上”专线和“沪丰通”新模式,交通便利。
孙成刚表示,株洲电机落户盐城,是公司战略的重大部署。未来,依托大丰港国际航运优势,可以便捷地把产品发运出口至国外,提高物流效率,缩短交付周期,加快海外市场拓展步伐。同时,大丰港作为海上风电装备出港地,为周边区域近海、深远海大功率海上风力发电机吊装、运输提供极大便利和成本优势。
为有效应对风电平价和技术路线转型,在风电领域,株洲电机坚持“立足风电、延伸风电、超越风电”的发展定位,坚定打造世界一流的清洁能源装备企业的目标,积极应对和谋划。一是持续强化技术创新,保持技术领先优势,开发适应市场需要,成本低、安全可靠、性能卓越的产品。二是加强市场开拓,在既有客户的基础上,积极突破规模新客户,提升市场份额,实现行业排名前十优质客户全配套。三是加快产能转型升级,统筹7大基地资源,提升大功率风力发电机产能和半直驱制造能力;四是强化降本增效,着力推进数字化转型,持续开展全价值链成本优化,挖潜增效。五是加大延伸业务和新产业发展步伐,创新商业模式,打造新的市场增长点。