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         料仓双置式振动疏通卸料机,采用专利技术,料仓内置高频振动衬板,瞬时疏通料仓结拱堵塞,防止料仓瘀塞续堵,短时间内解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞…同样适用于溜槽以及导料槽不同工矿条件下的疏通卸料...广泛应用于料仓结拱,料仓堵塞,料仓疏通,料仓卸料。产品分类如下:料仓双置式振动疏通卸料机、工业污泥疏通卸料机、有色粉矿仓疏通卸料机、煤泥混煤疏通卸料机、有色尾矿疏通卸料机、粉体工程料仓疏通卸料机、砂岩仓疏通卸料机、粘土仓疏通卸料机、石膏仓疏通卸料机
料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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内陆核电能否做到近零排放?
内陆核电取水安全可控
我国能源“十二五”规划要求按照全球高安全要求新建核电项目,新建核电机组必须符合三代安全标准,我国《核安全规划》明确指出,力争“十三五”及以后新建核电机组从设计上实际消除大量放射性物质释放的可能性。
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司,位于鹤壁市高新技术开发区,是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业,主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备煤仓料仓破拱空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚,机加工艺完善,产品检验及使用环境标准规范,质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准,实施产品“三检”制度,即用户使用验收制度,产品质量跟踪制度,售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
截至2015年8月12日,全世界共有438台核电机组在运行,装机容量379055MW,在建67台核电机组,可以看出,核能发电技术是成熟的,已得到广泛应用。
近年来,随着气候变化,旱灾有逐渐严重的趋势,但从本质上看,“干旱”或“热浪”均属于渐进的过程,并非突发事件,核电厂有足够的决策和应对时间,采取停堆、降功率等方法进行应对,将用水量降到低(仅利用核电站存储的水就足够保证导出堆芯余热),以确保核电厂的安全。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。

与滨海核电厂采用海水直流冷却方式不同,我国拟建内陆核电均考虑采用二次循环冷却方式(闭式冷却塔)。内陆核电厂取水主要用于补充冷却塔蒸发和排污所消耗的水。内陆核电厂的取水量通常在1~1.5 m3/s,远小于滨海核电厂的取水量50~60 m3/s
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我国的核电起步较晚,核电项目正式启动时,核电界已经历了两次重大的事故,为满足更高的安全性要求,在原有的堆型技术基础上进行了改造和附加安全投入,所以,我国一开始采用的技术就达到了“二代加”的水平。福岛事故以后,全球又一次进行了全面的安全检查和分析,提出了福岛后改进行动。
我国前期开发的核电项目均为滨海核电站,沿海各省份大都开发了核电项目,建设内陆核电站成为我国核电发展的趋势。
经过半个世纪的发展,世界核电已经走过了三代,代指20世纪50年代末至60年代初世界上建造的批原型堆;第二代指60年代至70年代世界上大批建造的核电站;第三代指80年代开始发展,90年代投入市场的先进轻水堆核电站,如美国的先进压水堆(AP1000)和欧洲压水堆(EPR),核电经历了60、70年代的高速发展期。
非能动理念护航
在对建设内陆核电厂的质疑声中,较多的关注点集中在内陆核电厂建设和运行是否能确保水资源安全的问题上。笔者拟从这一角度进行分析。
我国内陆核电现采用的是三代先进非能动压水堆AP1000核电技术,AP1000核电技术在成熟的传统压水堆核电技术的基础上采用非能动安全系统。非能动理念的引入使核电厂安全系统的设计发生了根本性的变化:在设计中采用非能动的严重事故预防和缓解措施,简化安全系统配置,减少安全支持系统,可实现事故后72小时操作员不干预,降低人为因素造成的错误,显著提高核电厂预防和缓解严重事故的安全性能。
根据国外经验,保持核电厂取水量低于河流径流量的10%是可以接受的。当前,我国内陆核电厂均能满足此项要求。例如桃花江核电取水水源资江的年平均水流量为792m3/s,4台核电机组的取水流量约为资江年平均流量的0.8%。资江30年一遇日枯水流量为131m3/s,核电厂的取水流量远小于枯水期流量。

    华维测控技术工程有限公司主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备及煤矿自动化系统的设计、研发、生产、销售,技术力量雄厚,机加工艺完善,设备检验及使用环境标准规范。
    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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