这一战略的核心旨在利用“虚体网络与实体工厂紧密结合”的信息物理系统，推进制造业向智能化的转变。简而言之，由传感器、嵌入式终端、智能控制系统和通信设施等共同组成的信息物理系统，将打通各环节的数据壁垒，建立“从智能工厂到智能生产，从智能物流到智能服务”的全流程业务链条，开启“人与物”相连、“物与物”相连的大连接世界。
“基于互联网络”、“基于个性服务”、“基于数据决策”和“基于节能”系工业4.0的四大特点。对于采用互联网生产模式的工业企业而言，其所收集和积累的大量数据将有助于自身完成“从大规模批量化生产，到以使用者为核心的个性化定制”模式的转变。
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
世界银行集团旗下国际金融公司发布的《中国节能服务市场研究报告》认为，中国政府所提出“2020年全面实现小康社会”总体目标的达成“依赖于稳定的能源供应”，而“节能”与“能源开发”一样，已经成为中国经济发展和能源利用模式转变的必然选择。
尽管政府的纲领性文件认可了“节能”在中国经济发展中的重要地位，并且“‘十一五’以来，政府对高耗能工业企业设定了约束性的节能量目标，作为考核节能效果的主要量化指标”，但据清华大学赵小凡及北京林业大学邬亮撰写的《中国低碳发展报告2015》相关章节显示：在经济实践中，无论是“全国千家/万家企业节能行动”的入选企业，还是省市级的“重点用能企业”，很多企业“实际并未完成其节能量目标。”
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。

不仅如此，工业企业还处在“资源逐渐减少，资源价格提升”的大环境下，这不断推动企业朝着“节能减耗”的绿色制造方向发展;而基于互联网和数据决策的个性化生产与服务又使得企业的“节能减耗”成为可能——这就是工业4.0环境下，工业企业的常态发展路径。
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落实在中国语境下，仅就“节能减耗”而言，无论在政府政策层面，还是经济实践层面，其均已成为中国社会的共识。一方面，在政府目标中，“十二五规划”强调要“加强资源节约和管理…大力推进节能减耗”，“抑制高耗能产业过快增长…加强重点用能单位节能管理。”另一方面，在经济实践中，中国经济结构持续调整，增长放缓，消费及投资需求疲软，这要求工业企业不断降低单位能耗，控制生产成本。
在这一背景下，“节能技术推广”服务作为“第二、第三产业加速融合的关键环节”，发展空间巨大。有数据显示，就一般工厂而言，空气压缩机电耗占工厂整体电耗的四分之一左右。因此，企业对环保型空气压缩机的关注度颇高。
在中国社会能源消耗占比中，工业能源消费总量占全社会能源消耗总量的七成左右。因此，在宏观层面上，工业企业的节能效果直接关系着中国政府节能减耗目标的实现与否。而在微观层面，“能耗低则成本低”，工业节能效果又与企业的“钱袋子”息息相关。