神皖安庆皖江发电有限责任公司二期扩建项目，是省政府与神华集团战略合作的重要支撑项目，也是眚“861”重点建设项目和神华集团十大重点工程，包括建设两台装机容量为100万千瓦的燃煤发电机组，总投资约63亿元。为严格落实国家环保部减排要求，打造绿色环保机组，公司环保投入累计达到11.7亿元，采用蒸汽加热、吹管优化、电除尘等系列新工艺、新方法，确保了除尘、脱硝、脱硫等烟气治理项目实现超低排放，成为安徽省超低排放发电机组。记者李申：这里是安庆电厂灰硫控制室，脱硫，脱硝，除尘已经实现了全部自动化管理，目前，工作人员正在实时监控系统变化，一旦出现故障，通过电脑对设备进行调整，确保各项指标排放正常。
经过168小时满负荷连续试运行，神皖安庆电厂二期扩建工程3号机组2015年5月31日凌晨移交生产。它标致着安徽省超低排放发电机组正式投产。
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
神皖能源安庆电厂二期扩建项目3号机组是1,000兆瓦级超超临界燃煤发电机组，试运行期间机组运行稳定，二氧化硫、氮氧化物、烟尘等排放指标达到或优于国家燃气发电机组的排放标准。该机组由中国神华控股51%的子公司神皖能源有限责任公司的全资下属单位安徽安庆皖江发电有限责任公司运营。
安庆电厂二期脱硫采用了国内先进的旋汇耦合技术和管式除尘技术，脱硝采用了国内比较先进的选择性氧化还原法脱硝技术，用尿素来脱氮氧化物。先进技术在安庆电厂二期工程得到了实实在在的体现，排放指标非常优秀。项目建设中，神皖安庆皖江发电紧紧围绕“建设安全，适度超前，世界一流的数字化标杆电厂”的目标，科学组织，优化资源配置，使得工程质量，安全、投资，速度均实现了有效控制，两台100万千瓦机组建设，比计划工期提前了2个月，为同类机组建设工期短。全线60%采用智能设备，位居国内同类型机组首位。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。


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采用了国内高参数的超超临界燃煤机组，主机压力28兆帕，主机温度600度，温度620度。采用了大量的节能和减排技术，例如汽轮机采用九级回热技术，仅此一项降低煤耗0.34克每小时。神皖安庆皖江发电有限责任公司总经理 徐顺喜：3号机组今天正式投产，4号机组也将于迎峰度夏前完成试运行并投产。两台机组投产后，每年可为华东电网输送电量约175.2亿度，有效缓解用电压力，同时，对安庆市乃至安徽省经济发展将起到积极促进作用。
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