鹤壁市华维测控技术工程有限公司,位于鹤壁市高新技术开发区,是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业,主要承担鹤煤集团
煤矿、
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空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚,机加工艺完善,产品检验及使用环境标准规范,质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准,实施产品“三检”制度,即用户使用验收制度,产品质量跟踪制度,售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
4月16日21时40分,伴随着后一块靶板取出及验收合格,华能安源电厂项目1号机组锅炉点火吹管圆满完成,为机组整套启动奠定了坚实的基矗
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
华能安源项目部高度重视此次锅炉吹管工作,制定了完善的吹管方案,严格落实吹管前的各项准备工作,做到责任明确,措施到位。每天召开试运会,进行日盘点,使整个吹管过程始终处于良好的受控状态。参与吹管工作的领导和技术人员,全力以赴、夜以继日地奋战在施工现场,确保了1号机组锅炉点火吹管节点顺利完成。
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由于该机组是我国首台600MW二次再热机组,故锅炉吹管过程与普通机组有较大不同,采用了三阶段、降压吹管方式进行。阶段对过热器系统、主蒸汽管道进行吹洗,并穿插进行过热器减温水管道反冲洗。过热器系统、主蒸汽管道和过热器减温水吹洗合格后进行高压旁路吹洗。第二阶段依次对过热器系统-主蒸汽管道-一次再热冷段管道-一次再热蒸汽系统-一次再热热段蒸汽管道进行吹洗,并穿插进行一次再热系统减温水反冲洗。过热器系统、主蒸汽管道、一次再热蒸汽系统和一次再热系统减温水吹洗全部合格后进行中压旁路管道吹洗。第三阶段依次对热器系统-主蒸汽管道-一次再热冷段蒸汽管道-一次再热蒸汽系统-一次再热热段蒸汽管道-二次再热冷段蒸汽管道-二次再热蒸汽系统-二次再热热段蒸汽管道进行吹洗,并穿插进行二次再热系统减温水反冲洗。低旁管路采取人工清理。
吹洗程序按照试吹管、正式吹管进行。在试吹过程中,当主汽压力达到0.5MPa时暖管,主汽压力在2MPa和4MPa时开始试吹管。正式吹管的主汽压力7~8MPa,温度300~390℃。其中每阶段吹扫30次左右开始打靶,经各方检查认定,靶板冲击斑痕粒度和斑痕数均优于规范要求。