锅炉水压试验是安装工程的重要里程碑节点进度，也是在冷态下检验锅炉强度和严密性的一种试验，是保证锅炉安全可靠运行的重要手段。此次锅炉整体水压试验分别对锅炉高压一次汽水系统和中压二次汽水系统进行了试验。锅炉一次汽水系统的工作压力为28.12Mpa，试验压力为30.93Mpa；锅炉二次汽水系统的工作压力为4.96Mpa，试验压力为7.44Mpa。

  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。

　　山西电建承建的国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程是山西省实施煤电一体化能源发展战略的重点工程。该工程建成投产后可大大改善文水县的环境质量，同时兼顾工业园区供热和文水县城的民用采暖供热，生产的电能将进一步缓解山西省缺电局面，对推动山西省国民经济可持续发展起到积极的作用。

　　11月20日13时33分，1号锅炉水压试验开始，经过逐步升压至工作压力和20分钟超压考验，稳压20分钟后逐步降压到工作压力，经全面检查参与试验的31365道承压焊口以及锅炉受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象，受压元件没有明显的残余变形，确认锅炉水压试验一次成功，得到了业主、监理的充分认可。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。


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11月21日11时10分，山西电建承建的国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程1号机组锅炉水压试验圆满完成。标志着锅炉本体及管路系统安装工作基本结束，为后续的锅炉酸洗和吹管等工作提供了有力保证，为机组按期投产发电奠定坚实的基础。

　　自工程开工以来，山西电建项目部以创精品工程为目标，在施工过程中克服工期紧、设备到货迟等不利因素，与业主、监理单位团结协作，精心组织、合理调配人员、机械抢工期，成立了“锅炉青年突击队”，开展了“锅炉抢水压百日劳动竞赛”，制定了保障安全和工期的技术措施，加强对工程建设质量的全过程管控，严把施工质量关，规范建设期间锅炉受热面管排、散管、集箱及联通管等承压部件的焊接、安装、试运验收和考核工作，为实现锅炉水压的预期目标做好各项准备工作。