公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
12月17日,西北电力建设第四工程公司第十一分公司华电杨凌热电间冷塔环梁底模铺设完成19对X柱,长度为190米,随即当晚7点30分,环梁钢筋开始投放,正式实施绑扎,至18日12时完成U型钢筋摆放约100米,钢筋绑扎约50吨。为了确保这一刚性节点目标,项目部每天召开碰头会,解决队伍急需的图纸、材料、技术等问题;在X柱施工组织上采取了分段施工,局部优先闭环,创造作业面措施,尽可能为环梁钢筋施工创造条件;为了配合大吨位钢筋就位,以及保证X柱的质量及施工进度,加大了塔吊、吊车使用调度的同时,又外租吊车解决材料料具短、时间集中使用的问题。在安全管理上,坚持参加施工队伍安全站班会,每天分析安全隐患,提高作业人员“四不伤害”安全意识;完善环梁作业内外通道,形成闭环,确保作业人员作业面的安全;加大夜间施工照明设施投入,确保夜间施工照明充足;继续坚持项目领导安全生产带班制,查违章、除隐患,以“三铁”反“三违”,悬挂安全横幅,标语,形成良好的安全文明施工氛围。在质量管理上,继续要求清水混凝土质量标准不放松,落实质检人员责任制,发挥技术质量保障体系作用,环梁底模采用全新模板体系,特别要求注意接茬以及细部的工艺,防止质量通病发生。目前项目部及施工队伍坚持每晚加班加点,确保百日攻坚目标如期实现!
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