由上海电建监理的新乡中益工程继1号机组化学清洗11月21日结束后,1号机组蒸汽吹管12月20日19:36时顺利完成。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
为确保吹管工作顺利进行,上海电建项目监理部高度重视,分别对吹管方案、临时系统施工方案进行了审查,主持召开了专题会两次,组织了四次专项检查,提出了78项整改项,分别对临冲管系统支架、四大管道及支吊架、烟、风道封闭前检查、煤斗进煤前检查、风机联检、锅炉上水前保温、影响锅炉膨胀消防条件等吹管前具备条件进行了确认、检查,特别是对临时系统支架、消音器、主气门固定、锅炉膨胀等支架等危及设备及人身安全的、查出隐患,督促、跟踪责任单位消缺闭环;同时,在吹扫期间,项目监理部24小时进行及时跟踪、检查及见证,并对临时管道支架及消音器膨胀采用望远镜监督、跟踪。整个吹管从12月14日9:08时至20日19:36时,经过四阶段共100多次吹管,符合蒸汽吹管导则、调试质量验收及评价规程、电力建设施工技术规范管道及系统篇、锅炉机组篇和电力建设施工质量验收及评价规程管道及系统规定的吹洗质量标准要求,吹管工作安全顺利完成,为1号机组整套启动打下了坚实的基础。
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