黑龙江火电一公司乌兹别克斯坦安格连150MW循环流化床机组新建工程开工以来,土建作为本工程的排头兵,以敢于面对困难的精神,克难攻坚,为工程建设发挥着带头作用。目前土建工作已全面展开施工,其中翻车机室被列为多个开工单位工程中的重点难点。项目部在翻车机室施工前期做了大量准备工作,多次同设计院沟通进行图纸优化设计,查阅地勘报告,不断完善优化施工方案,终翻车机室底板于2015年1月17日顺利完成混凝土浇筑工作。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
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根据三级网络计划安排的要求,翻车机室地下结构原定施工日期为2014年8月,受场地障碍物和施工图纸未设计完成等客观因素的影响,致使开工日期延至2014年11月,错过了施工的时期。据以往乌兹别克斯坦天气的情况来看, 12月、1月、2月正为雨雪季节,3天一小雨,五天一大雪,雨雪交加的天气给翻车机室的施工增加了难度。翻车机室基坑深度达18米,分四层开挖,项目部通过合理安排劳力和工序,翻车机室底板仅用17个工作日便通过验收合格达到浇筑混凝土条件,终翻车机室底板顺利完成混凝土浇筑工作,连续浇筑混凝土24小时共计浇筑1400立方米混凝土。项目员工用行动践行着服务承诺,同时项目决心要在春节前实现攻坚任务,安全优质完成本年度翻车机室施工计划。