该机组是目前国内首台采用超高压缸、高压缸、中压缸和两只低压缸单轴串联布置的大容量的汽轮机。除超高压转子由两只径向轴承支承外,高压、中压转子和两根低压转子均采用单轴承支承方式,结构紧凑,并能减少基础变形对轴承载荷及轴系对中的影响,机组总长约33米。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
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此次检查,质量监督总站专家组按大纲要求,对三号汽轮机汽缸、轴承座、转子、通流间隙以及金属检测监督等逐一进行了检查,对检测试验报告和检查指标进行查验,并对部分指标按规范要求进行了抽样检测(如汽轮机安装的螺栓、轴瓦进行了超声波检查,检测结果合格)。在检查期间,专家同步对分公司的体系管理、技术资料、进行了认真细致的审核和检查。
2月7日至8日,江苏省电力建设第三工程公司承建的国电泰州电厂二期2x1000兆瓦二次再热工程三号机组高标准通过电力建设工程质量监督总站汽机扣盖前的质量监督检查。
据悉,三号机组汽机扣盖正在进行后的准备工作,按计划将于2月10日开始扣盖,确保春节前完成这一重大节点项目。张诚 王玉军
经过两天的细致检查,专家组一致认为:三号汽机扣盖范围内的安装、调整、检测和试验等项记录及报告完整、齐全,并已验收签证完毕。低压缸扣盖作业指导书经过审批,相关准备工作已经就绪,汽轮机平台环境整洁,安全设施规范、齐全。对照《火力发电工程质量监督检查大纲》的要求,三号汽轮机1号、2号低压内缸已具备扣盖条件。