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         料仓双置式振动疏通卸料机,采用专利技术,料仓内置高频振动衬板,瞬时疏通料仓结拱堵塞,防止料仓瘀塞续堵,短时间内解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞…同样适用于溜槽以及导料槽不同工矿条件下的疏通卸料...广泛应用于料仓结拱,料仓堵塞,料仓疏通,料仓卸料。产品分类如下:料仓双置式振动疏通卸料机、工业污泥疏通卸料机、有色粉矿仓疏通卸料机、煤泥混煤疏通卸料机、有色尾矿疏通卸料机、粉体工程料仓疏通卸料机、砂岩仓疏通卸料机、粘土仓疏通卸料机、石膏仓疏通卸料机
料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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山东一建莱芜百万工程“闪耀”创新元素

山东电建一公司承建的华能莱芜百万机组采用二次再热超超临界塔式锅炉,汽轮机采用五缸四排汽,纵向轴系比常规百万机组长6米。针对该机组的新特点,该公司高度重视,超前策划,积极开展技术攻关。项目部于2014年7月成立公司群众性创新工作室,建立了管理和技术创新一体化平台,确立了16个科技攻关项目、16个工法、12个QC课题,目前已初步完成锅炉箱型基础施工、锅炉钢架吊装两个科技项目,锅炉箱型基础施工、汽机弹簧隔震基础施工两个工法,大体积混凝土、锅炉钢架吊装质量控制等4个QC课题。项目采用了大量创新性施工技术方案,有力保障了施工进度、质量和安全,有效降低了施工成本。 精装细调隔振器。汽轮发电机基座台板总混凝土量1517立方米,总钢筋量352吨,弹簧隔振器70个。在汽轮发电机基座弹簧隔振器安装过程中,公司对柱头标高进行精确控制;台板排架顶端使用顶丝支撑,实现了对底模支撑与平整度的控制;通过对调平钢板进行精细调整确保弹簧隔振器安装精度。 网格基础新工艺。锅炉空心网格基础混凝土12530 立方米,钢筋3105吨,模板1630平方米。公司从钢筋、模板、混凝三个方面创新工艺方法。采用“三分法”施工封闭箍筋,“植树法”施工竖向筋,“编织法”施工水平筋,简化了施工工序,节约了搭设整体性排架的费用,提高施工安全性;内墙模板采用钢模板进行加固,外墙模板采用木模板,节约木模板12200平方米;混凝土采用60d后期强度,保证了混凝土设计强度,减少了温度裂缝,节约了水泥。 内外双塔巧布置。机组采用侧煤仓布置,锅炉左侧没有施工空间,无法按照常规方法在锅炉两侧布置吊装机械。公司创新性将两台塔机分别沿锅炉中心线前后布置于炉膛内侧和后侧,实现了塔式锅炉主辅钢结构的同步吊装,还兼顾了炉左侧煤仓钢煤斗、炉前汽机房除氧器、炉后电除尘前烟道及锅炉周边大件的吊装作业。 高空改杆展绝技。锅炉Y型柱钢架重量为143.9吨。为满足吊装需求,150吨塔吊起重臂需由标准臂工况50m改为短臂工况40m。公司创新性采用分段解体的方法,在空中拆除了一节10m的起重臂及连接拉杆。空中改杆与地面改杆相比,减少人工50%,缩短工期70%。 单机吊装挖潜力。锅炉Y型钢立柱单件重量143.9吨,安装高度119米,超过了1700塔吊的大起重量,若采取双机抬吊风险巨大。经过公司专家论证,终采用单机“ ”轨迹吊装法,终安全完成了4根Y型钢立柱的吊装工作,提高了吊装效率,降低了作业风险。 新型板梁新工序。锅炉大板梁单根重达634吨,采样“Π”型三层叠式特殊结构。公司创新采用了两件底层板梁地面组合,整体吊装到位后临时支垫再行安装端板,两端板与底层板梁连接后拆除临时垫板再进行散装中层板梁,顶层板梁与水冷壁吊杆共同吊装的新型施工方案,大大提高了施工效率,降低了作业风险。   模块组合水冷壁。项目塔式锅炉水冷壁全长126米,仅水冷壁系统吊装件就达932件。公司采用模块化组合,将水冷壁组合成48个模块化吊装组件,每个组件30吨到90吨,大幅减少吊装次数,减少了高空组合作业,提高了水冷壁安装速度。 N型焊法提效率。低压低温再热器由三级蛇形管屏组成,单片焊口多,管屏的管间距小,组合焊接困难,且容易造成错口、折口。经过技术攻关,公司创新性采用了“N”型焊接法,有效提高施工效率0.5倍,极大地节省了人工与机械成本,提高了焊接质量。 跨炉吊装除氧器。除氧器安装按常规方案轨道敷设工作量大,使用机具多,吊装拖运风险大。公司打破常规思路,采用跨炉吊装法吊装除氧器利用150t塔吊从锅炉炉膛内起吊除氧器,跨越锅炉炉顶直接吊装就位。 定子吊装巧借力。本项目发电机定子重443吨,汽机房内两台桥式起重机大起升能力均为130吨,远超桥式起重机起吊能力。公司采用两台桥式起重机配合4×200吨液压提升装置吊装定子。定子重量及4×200吨液压提升装置重量分布到桥式起重机主梁上。吊装时4台200吨液压千斤顶同步将定子提升至运转层以上,通过移动桥式起重机将定子平移至基础上方,然后4×200吨液压千斤顶同步下落就位定子。


  鹤壁市华维测控技术工程有限公司,位于鹤壁市高新技术开发区,是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业,主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备煤仓料仓破拱空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚,机加工艺完善,产品检验及使用环境标准规范,质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准,实施产品“三检”制度,即用户使用验收制度,产品质量跟踪制度,售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。


  公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。


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    华维测控技术工程有限公司主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备及煤矿自动化系统的设计、研发、生产、销售,技术力量雄厚,机加工艺完善,设备检验及使用环境标准规范。
    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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